燃煤半自动热风循环式加热系统套件
(另有 燃油、燃气、电热 套件可选)

  在大批量连续的工业生产过程中，固化消耗成本在整个静电喷涂成本中所占的比例不容忽视，燃 煤固化炉在生产成本方面比电加热方式能够节约大约70%以上，而且对供电系统要求很低，一般尺寸的固化炉只需3kw的供电就能正常工作，特别适合于电力紧张，频繁限电的地区使用（只要一个不大的发电机就可供电）。该系统通过输出热风给固化炉加热，安全、高效，固化炉升温迅速，炉内 各点温度均匀，产成品的质量一致性很好。 燃煤加热方式是目前公认的使用消耗成本最低的加热方式，尤其是喷涂流水线的热源，出于喷涂成本考虑，首选的加热方式就是燃煤加热。各种燃煤加热的方案中，最为安全、高效、而且固化炉内温度最均匀的就是“燃煤热风加热系统”。缺点：一次性投资比较大。
由于喷涂流水线（全自动或半自动）烘道容积大，能耗高，所以首选燃煤加热系统。
　

  4、当炉内煤炭充足时，系统自动控制固化炉温度，当需要加煤时，系统控制柜会发出声光提示，请求人工干预。
　

关于燃煤系统的特别说明：

燃煤加热是公认的消耗成本最低的，但是以前没有普及，主要原因是：
1、固化炉温度不均匀，工件容易烤坏
2、烟管寿命短，容易烧坏，维护成本高
3、需要人工全程看护，人工费高
4、热效率低下，浪费热量多。

我们开发的“半自动燃煤热风加热系统”的改进：
1、采用强制多点均布热风循环加热，炉内温度非常均匀
2、燃烧部分采用优质加厚不锈钢制造，并辅以电子温度保护系统，寿命得到保障
3、采用半自动控制，当炉膛内煤炭够烧时，系统全自动控温，当炉膛内煤炭不够时，系统自动发出声光报警，请求人工干预，不需要专人看护。
4、采用强制循环风带及时走煤炭燃烧产生的热量，热能利用率非常高。